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优势服务好,效率高,品质保证
特点送货上门
类型pet片材类生产设备
与传统纸制品相比较石粉点65以上,产品具有防水,防潮,防蛀,*菌,耐油,耐化学腐蚀,耐折,耐破,无*等性能,相对传统木桨造纸,成本可降10-20,市场前景广阔。
PET片材挤出生产线分类介绍:
1. PET片材单螺杆生产线:APET、PETG、CPET片材单螺杆挤出生产线是目前工艺成熟、生产稳定的方案,一般采用单机或双机共挤的形式,采用,使此种机型综合效能提高30%
2. PET片材单螺杆排气生产线:此机型只需要对PET进行结晶,不需要干燥。其优点:低能耗,工艺简单,设备维护方便,同时可以保证吸塑18CM深杯。
3. PET片材双螺杆排气生产线(免结晶干燥)推出的免结晶、免干燥排气型PET片材机组具有低能耗、率的优点,对核心真空系统做出重大技术升级,由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组,可使真空度达到≤10Pa,,同时采用PET合金钢薄壁辊组,使冷却效能大幅提高,从而产量,提高制品韧性、透明度。
4. PET片材行星多螺杆排气生产线(免结晶干燥):采用行星螺杆挤出机做为主机,了物料与空气的面积,配合研发的抽真空系统,可满足大产量、片材的客户需要。
5. 采用多台挤出机共挤技术,生产多层共挤复合PET片材,如:APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型,印刷,五金包、礼品折合装等。
* 配备精密分配器,分层均匀,各层比例可调,数字化显示。
* 斜卧式的压片结构,操作及维护更方便。
* 辊筒立传动,线速度与挤出机转速同步闭环控制,全伺服系统。
* 整机采用西门子PLC控制,实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。
表面刚度和抗划痕特性好,PP板采用加入玻璃纤维、金属添加剂的方法对PP进行改性,流动率MFR范围在1~40,低.MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。通常PP板不存在环境应力开裂问题。
应用于PET、PL材的生产,无需预结晶干燥系统,并且适应用于二次料的生产,具备高产量,低能耗、优塑化的特点。
* 螺杆为积木式结构,多元组合,应用范围广泛,不仅适应于PET的生产,同时也适宜于PLA全生物降解料、淀粉基降解料。
* 机筒设置双真空排气,保证水气充分排出。
* 挤出机配备熔体计量泵定量稳压输出,并且设置压力与速度闭环自动控制。
* 整机采用PLC控制,实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。
1、加工范围广:0.2-1.2mm(实际生产)
2、设备自动化程度高:PLC控制、全自动收卷。
3、产品质量好:相同回收料加工,我司设备生产的制品韧性强。
4、设备使用寿命长:采用国外关键电器元件,确保长时间运行稳定。
切断机:*合金刃口,进口轴承,保证片材切面质量及切割动作长期平稳。