PLC触摸屏控制 PET塑料片材机器

PC  PMMA光学片材用途PC光学片材产品主要应用于汽车工业；电子电器工业的薄膜开关；电脑手机商务通的液晶显示屏；太阳镜太阳帽镀镜防护面罩；特种印刷；仪表检视盘，管道系统，保险玻璃，书写垫板，幻灯投影器材部件，同时还广泛应用于机械，电子，汽车，建筑，生活用品等领域。
PET片材(共挤)技术生产线有以下特点：
1.根据需要可选择单螺杆和双螺杆技术
2.可采用回收瓶片料
3.可选择共挤技术，PET、PETG等
4.计量泵保证连续稳定的产品
5.双柱双工位过滤器具有排气功能
6.全线嵌入式PC或PLC自动控制
7.在线硅油，除静电等装置可供选择
8.涨力控制，并具有储带收卷功能

PLA可降解片材产品用途：主要用于可降解吸塑水杯
PE/PP板材生产线
PP板的特点:
1、坚硬度*，熔点*.
2、较低的热扭曲温度( 100)、低透明度、低光泽度、低刚性.
3、抗冲击强度*，PP的强度随着含量的增加而增大.

PLA可降解片材生产线工艺原理：PLA料玉米淀粉料→单螺杆挤出机：原料融熔塑化→ 快换过滤网→挤出模头成型挤出 → 立三辊压光机 → 冷却定型装置→ 切边机构→牵引传送→ 自动张力收卷

PET片材挤出生产线分类介绍：
1. PET片材单螺杆生产线：APET、PETG、CPET片材单螺杆挤出生产线是目前工艺成熟、生产稳定的方案，一般采用单机或双机共挤的形式，采用，使此种机型综合效能提高30%
2. PET片材单螺杆排气生产线：此机型只需要对PET进行结晶，不需要干燥。其优点：低能耗，工艺简单，设备维护方便，同时可以保证吸塑18CM深杯。
3. PET片材双螺杆排气生产线（免结晶干燥）推出的免结晶、免干燥排气型PET片材机组具有低能耗、率的优点，对核心真空系统做出重大技术升级，由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组，可使真空度达到≤10Pa,，同时采用PET合金钢薄壁辊组，使冷却效能大幅提高，从而产量，提高制品韧性、透明度。
4. PET片材行星多螺杆排气生产线（免结晶干燥）：采用行星螺杆挤出机做为主机，了物料与空气的面积，配合研发的抽真空系统，可满足大产量、片材的客户需要。
5.  采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型，印刷，五金包、礼品折合装等。
* 配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字化显示。
* 斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。
* 辊筒立传动，线速度与挤出机转速同步闭环控制，全伺服系统。
* 整机采用西门子PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。
收卷机：采用力矩电机配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及收卷张力，以达到薄板收卷平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需产品宽度。