PE片材挤出机 PLC触摸屏控制 艾成机械

PET分为APET、PETG、CPET、单层及多层共挤片材生产线 是目前国内技术、工艺成熟、设备稳定的片材生产线之一，PET片材生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品。
PET片材挤出生产线分类介绍：
1. PET片材单螺杆生产线：APET、PETG、CPET片材单螺杆挤出生产线是目前工艺成熟、生产稳定的方案，一般采用单机或双机共挤的形式，采用，使此种机型综合效能提高30%
2. PET片材单螺杆排气生产线：此机型只需要对PET进行结晶，不需要干燥。其优点：低能耗，工艺简单，设备维护方便，同时可以保证吸塑18CM深杯。
3. PET片材双螺杆排气生产线（免结晶干燥）推出的免结晶、免干燥排气型PET片材机组具有低能耗、率的优点，对核心真空系统做出重大技术升级，由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组，可使真空度达到≤10Pa,，同时采用PET合金钢薄壁辊组，使冷却效能大幅提高，从而产量，提高制品韧性、透明度。
4. PET片材行星多螺杆排气生产线（免结晶干燥）：采用行星螺杆挤出机做为主机，了物料与空气的面积，配合研发的抽真空系统，可满足大产量、片材的客户需要。
5.  采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型，印刷，五金包、礼品折合装等。
* 配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字化显示。
* 斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。
* 辊筒立传动，线速度与挤出机转速同步闭环控制，全伺服系统。
* 整机采用西门子PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。

PET片材产品用途：
1、真空成型：食品包装、玩具盒、文具盒、礼品盒及工具、五金类包装；
2、抗静电用途：电子零件包装，性导电片、性抗静电片、性半导电片；
3、一般用途：吸塑、折盒、包装、印刷、制卡等。

主要应用于半导体电子电脑通讯等产品，特别应用于要求无尘、无静电、放电防护及遮蔽电磁波/无线电频率干扰之配件或设备的包装。

PET片材(共挤)技术生产线有以下特点：
1.根据需要可选择单螺杆和双螺杆技术
2.可采用回收瓶片料
3.可选择共挤技术，PET、PETG等
4.计量泵保证连续稳定的产品
5.双柱双工位过滤器具有排气功能
6.全线嵌入式PC或PLC自动控制
7.在线硅油，除静电等装置可供选择
8.涨力控制，并具有储带收卷功能
换网及模具：液压快换装置确保换网过程快速有效，衣架式模头采用多流道设计，使胶料均匀分布模具全宽，模唇间隙控制可调节自如，片材厚度调整精*。