配方存储 SPC地板生产线设备 艾成机械

SPC地板是由挤出机结合T型模具挤出PVC基材，用三辊或四辊压延机分别把PVC耐磨层、PVC彩膜和PVC基材，一次性加热贴合、压纹的产品，工艺简单、贴合靠热量完成，不需要胶水。
SPC钙塑地板材料使用环保配方，不含重金属、邻笨二甲酸脂、等有害物质，符合EN 14372、EN 649-2011、IEC 62321、GB 4085-83标准。
SPC钙塑地板密度：1.9～2吨/立方米；
SPC钙塑地板收缩率：≤1‰（经过回火处理）；
：≤2.5‰（没有经过回火处理）
（收缩率测试标准：80℃，6小时的标准）
SPC钙塑地板优点：SPC地板物理指标稳定可靠、化学指标符合国际、国家标准！
SPC钙塑地板缺点：SPC地板密度大、重量重，运输成本高！
SPC钙塑地板与WPC地板对比：SPC地板制造工艺简单，生产成本低，投资低回报快！

SPC地板设备具有以下特点：
(1)绿色环保，不含等无毒无害，无污染，属绿色环保产品，可循环使用
(2)耐磨:石塑地板表面有一层的经高科技加工的透明耐磨层，具有耐磨性,所以在量较大的、学校、办公楼、商场、超市、交通工具等场所，PVC地板越来越受到欢迎。
(3)防水、防潮，遇水不变形、防滑PVC材质，止滑性强，可消除老人、儿童的忧虑。
(4)坚韧有弹性:抗冲击,脚感适。
(5)全性高，绝缘，阻燃，耐腐蚀，耐酸碱，5醋酸。5氢氯酸，表面无异状。离开火焰五秒能自熄。
(6)花色新颖，多种花色可供选择，色彩绚丽，自然逼真，任意拼组花色造型，突出个性色彩。
(7)安装快捷便利，施工方便可锯、刨、钉、粘胶免油漆。
(8)使用寿命长可达20年以上。

SPC钙塑地板生产工艺流程：
工序 1：混料
根据第五点原材料按照配比，倒入→高速混合机热混（热混温度：125℃，作用是各种材料混合均匀，排除材料中的水份）→进入冷混（给物料降温，防止结块和变色，冷混温度：55℃。）→通过冷却混合均匀的材料；
工序 2：挤出
加入锥双螺杆挤出机，进行加热挤出→进入板材模头进行挤出成型，成型的片材经过四辊压光机，基材进行定型→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割；
工序 3：UV回火
表面 UV→回火（回火热水温度：80～120℃；冷水温度：10℃）
工序 4：分切开槽+包装
分切→开槽→检验→包装。

SPC环保地板虽然尚未在国内成为趋势，但是因为其良好的品质性能和较高的性价比已经在国外市场广受追捧。在美国、德国、日本等发达国家的家庭装修中，使用SPC环保地板已成为一种趋势，这充分体现了消费者追求健康、环保、品质生活的家装诉求。今天我们就来谈谈SPC 环保地板有些什么优势？
（1）防水、防潮。从根本上解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中；
（2）防虫、防白蚁。有效杜绝虫类扰，延长使用寿命；
（3）地板样式可私人订制。既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来制定需要的颜色，充分体现个性风格；
（4）高环保性，无污染、无公害、可循环利用。产品是不含苯及的环保产品，并且可以循环利用，大大节约了木材使用量，高度符合可持续发展的国策，造福社会；
（5）高防火性。能有效阻燃，防火等级达到B1 级，遇火自熄，不产生任何有毒气体；
（6）可加工性好，可钉、可刨、可锯、可钻、表面可上漆；
（7）安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，极大地节省安装时间和费用；
（8）不龟裂、不膨胀、不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用；
（9）节能性好，使室内节能高达30%以上；
（10）SPC环保地板相对地板来说投资成本少见效快环境整洁。