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优势服务好，效率高，品质保证
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类型pet片材类生产设备
PC PMMA光学片材用途PC光学片材产品主要应用于汽车工业；电子电器工业的薄膜开关；电脑手机商务通的液晶显示屏；太阳镜太阳帽镀镜防护面罩；特种印刷；仪表检视盘，管道系统，保险玻璃，书写垫板，幻灯投影器材部件，同时还广泛应用于机械，电子，汽车，建筑，生活用品等领域。
PLA可降解片材产品用途：主要用于可降解吸塑水杯
PE/PP板材生产线
PP板的特点:
1、坚硬度*，熔点*.
2、较低的热扭曲温度( 100)、低透明度、低光泽度、低刚性.
3、抗冲击强度*，PP的强度随着含量的增加而增大.
主要应用于半导体电子电脑通讯等产品，特别应用于要求无尘、无静电、放电防护及遮蔽电磁波/无线电频率干扰之配件或设备的包装。
PET片材挤出生产线分类介绍：
1. PET片材单螺杆生产线：APET、PETG、CPET片材单螺杆挤出生产线是目前工艺成熟、生产稳定的方案，一般采用单机或双机共挤的形式，采用，使此种机型综合效能提高30%
2. PET片材单螺杆排气生产线：此机型只需要对PET进行结晶，不需要干燥。其优点：低能耗，工艺简单，设备维护方便，同时可以保证吸塑18CM深杯。
3. PET片材双螺杆排气生产线（免结晶干燥）推出的免结晶、免干燥排气型PET片材机组具有低能耗、率的优点，对核心真空系统做出重大技术升级，由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组，可使真空度达到≤10Pa,，同时采用PET合金钢薄壁辊组，使冷却效能大幅提高，从而产量，提高制品韧性、透明度。
4. PET片材行星多螺杆排气生产线（免结晶干燥）：采用行星螺杆挤出机做为主机，了物料与空气的面积，配合研发的抽真空系统，可满足大产量、片材的客户需要。
5. 采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型，印刷，五金包、礼品折合装等。
* 配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字化显示。
* 斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。
* 辊筒立传动，线速度与挤出机转速同步闭环控制，全伺服系统。
* 整机采用西门子PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。
PET片材产品用途：
1、真空成型：食品包装、玩具盒、文具盒、礼品盒及工具、五金类包装；
2、抗静电用途：电子零件包装，性导电片、性抗静电片、性半导电片；
3、一般用途：吸塑、折盒、包装、印刷、制卡等。
产品简介
PLA可降解片材生产线特点：螺杆采用渐变型单螺杆设计，专门针对聚乳酸，玉米淀粉熔融设计，同时针对材料的特殊性可开排气，卧式三辊压延成型，辊筒温度通过模温机调节，保证产品不糊料，表面色泽度好。
