SPC石塑地板生产线 一键套用

石塑产业的出现和发展烙印了鲜明的时代特征，正确地判断形势提出恰如其分的具体标和任务，用思维创新、技术创新和产品创新去解决已经出现的和还将出现的问题，才能真正使石塑产业在历史舞台上留下永不磨灭的痕迹。
SPC地板设备防滑耐磨，不用担心滑倒摔跤
石塑地板表层的耐磨层有的防滑性，而且与普通的地面材料相比，石塑地板在粘水的情况下脚感更涩，更不容易滑到，即越遇水越涩。石塑地板表面的耐磨层根据厚度的不同在正常情况下可使用5—10年，耐磨层的厚度及质量直接决定了石塑地板的使用时间，标准测试结果显示0.55厚的耐磨层地面可以在正常情况下使用5年以上，0.7厚的耐磨层地面足以使用10年以上，所以更是强耐磨的。

SPC石塑地板生产线，由挤出机、模具、四辊成型机、冷却系统、牵引机、新一代精加工自动定长切割机、自动成品卸料台等组成，全自动化控制。SPC石塑地板由挤出机挤出PVC的基材，用四辊压延机组，分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC底膜，一次性压贴复合而成的产品，工艺简单、贴合靠热量完成，不含胶水。在由挤出机挤出，在线实现表面覆膜工艺后，再经过多片锯分切（因为长度已经固定，只需要纵向多片锯），然后纵横向开槽，再表面油漆UV（一般做两个道）后包装入库。

SPC钙塑地板生产工艺流程：
工序 1：混料
根据第五点原材料按照配比，倒入→高速混合机热混（热混温度：125℃，作用是各种材料混合均匀，排除材料中的水份）→进入冷混（给物料降温，防止结块和变色，冷混温度：55℃。）→通过冷却混合均匀的材料；
工序 2：挤出
加入锥双螺杆挤出机，进行加热挤出→进入板材模头进行挤出成型，成型的片材经过四辊压光机，基材进行定型→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割；
工序 3：UV回火
表面 UV→回火（回火热水温度：80～120℃；冷水温度：10℃）
工序 4：分切开槽+包装
分切→开槽→检验→包装。

SPC地板设备适配地热，节能保温
石塑地板的导热性能良好，散热均匀，且热膨胀系数小，比较稳定。在以及日韩等国家和地区，石塑地板是地暖导热地板的产品，非常适合家庭铺装，尤其是我国北方寒冷地区。