多层共挤PET片材生产线 艾成机械

PP、PE、HIPS、PET片材生产线,PP片材生产线,PS片材生产线
Pet片材生产线
我司生产的pet片材生产线已在十几个和地区广泛使用，其产品质量高、产量大、稳定性强等特点深受客户的青睐。Pet片材生产线采用平行双螺杆挤出机螺杆、筒体设计采用“积木式”结构，有的互换性，可根据物料加工工艺的不同，组合使用，满足了客户的不同需求；筒体选用氮化钢、双金属材料，耐磨、耐腐蚀，延长使用寿命；螺纹元件选用氮化钢、高速具钢，曲线采用计算机设计，配合特的加工工艺，从而保证了螺纹工作段的法向齿面间隙，且自洁性好；特殊设计的连接方式、传动装置增强了螺纹元件、芯轴强度，以上措施实现了物料分散均匀，混炼塑化效果好，物料滞留时间短，输送效率高，产量大。

PP/PS单层片材、PP/PS共挤双材，PP双面*透明片材等用于吸塑包装行业的片材。PP透明片材、磨砂片材(粗砂、细砂)、双材等用于文具包装行业的片材。

PP发泡片材主要文具领域的文件夹等，包装领域的隔物板等，以及汽车内饰领域的遮光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、箱体等。

PET片材挤出生产线分类介绍：
1. PET片材单螺杆生产线：APET、PETG、CPET片材单螺杆挤出生产线是目前工艺成熟、生产稳定的方案，一般采用单机或双机共挤的形式，采用，使此种机型综合效能提高30%
2. PET片材单螺杆排气生产线：此机型只需要对PET进行结晶，不需要干燥。其优点：低能耗，工艺简单，设备维护方便，同时可以保证吸塑18CM深杯。
3. PET片材双螺杆排气生产线（免结晶干燥）推出的免结晶、免干燥排气型PET片材机组具有低能耗、率的优点，对核心真空系统做出重大技术升级，由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组，可使真空度达到≤10Pa,，同时采用PET合金钢薄壁辊组，使冷却效能大幅提高，从而产量，提高制品韧性、透明度。
4. PET片材行星多螺杆排气生产线（免结晶干燥）：采用行星螺杆挤出机做为主机，了物料与空气的面积，配合研发的抽真空系统，可满足大产量、片材的客户需要。
5.  采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型，印刷，五金包、礼品折合装等。
* 配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字化显示。
* 斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。
* 辊筒立传动，线速度与挤出机转速同步闭环控制，全伺服系统。
* 整机采用西门子PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。
三辊压光机：根据胶料特性，采用平三辊、斜三辊或立三辊、三辊温控相互立，间隙调节自如，确保压光效果。