艾成机械 PET片材生产机器

产品用途：：优良的加工性、透明度、阻隔性及无*无味无*染、易回收等特点;真空成型：食品包装、玩具盒、文具盒、礼品盒、手工具及五金类包装;阻隔用途：电子零件包装;一般用途：折叠成型、成衣衬领、装饰材料、文件夹、文件封面、信用卡片;特殊用途：医疗器械、药品包装、工业防腐保护、微波炉烤盘（CPET）
PET片材挤出生产线分类介绍：
1. PET片材单螺杆生产线：APET、PETG、CPET片材单螺杆挤出生产线是目前工艺成熟、生产稳定的方案，一般采用单机或双机共挤的形式，采用，使此种机型综合效能提高30%
2. PET片材单螺杆排气生产线：此机型只需要对PET进行结晶，不需要干燥。其优点：低能耗，工艺简单，设备维护方便，同时可以保证吸塑18CM深杯。
3. PET片材双螺杆排气生产线（免结晶干燥）推出的免结晶、免干燥排气型PET片材机组具有低能耗、率的优点，对核心真空系统做出重大技术升级，由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组，可使真空度达到≤10Pa,，同时采用PET合金钢薄壁辊组，使冷却效能大幅提高，从而产量，提高制品韧性、透明度。
4. PET片材行星多螺杆排气生产线（免结晶干燥）：采用行星螺杆挤出机做为主机，了物料与空气的面积，配合研发的抽真空系统，可满足大产量、片材的客户需要。
5.  采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型，印刷，五金包、礼品折合装等。
* 配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字化显示。
* 斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。
* 辊筒立传动，线速度与挤出机转速同步闭环控制，全伺服系统。
* 整机采用西门子PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。

表面刚度和抗划痕特性好，PP板采用加入玻璃纤维、金属添加剂的方法对PP进行改性，流动率MFR范围在1~40，低.MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。通常PP板不存在环境应力开裂问题。

pet片材用途：
PC光学片材产品主要应用于汽车工业；电子、电器工业的薄膜开关；电脑、手机、商务通的液晶显示屏；太阳镜、太阳帽、镀镜、防护面罩；特种印刷；。仪表检视盘，管道系统，保险玻璃，书写垫板，幻灯投影器材部件，同时还广泛应用于机械，电子，汽车，建筑，生活用品等领域，而且正迅速扩展到航空，航天，电子计算机，光盘，光纤等许多高新技术领域，花房，通道采光,园林、游艺场所奇异装饰及休息场所的廊亭，电话亭、广告路牌、灯箱广告展示展览的布置,壁、顶、屏风等室内装饰材料,高速公路及城市高架路隔音屏障,农业温室及养殖大棚,声屏障工程，顶蓬采光，建材工业，工业产品，防盗设施，电子显示屏LED挡板，树脂板，篮球架护板，篮球板，航空透明集装箱、摩托车前风挡、飞机、火车、轮船、汽车、汽船、潜艇,玻璃、包装等领域。

PET片材(共挤)技术生产线有以下特点：
1.根据需要可选择单螺杆和双螺杆技术
2.可采用回收瓶片料
3.可选择共挤技术，PET、PETG等
4.计量泵保证连续稳定的产品
5.双柱双工位过滤器具有排气功能
6.全线嵌入式PC或PLC自动控制
7.在线硅油，除静电等装置可供选择
8.涨力控制，并具有储带收卷功能
工艺流程
PLA可降解片材生产线工艺原理：PLA料玉米淀粉料→平行双螺杆挤出机：原料融熔塑化→快换过滤网→挤出模头成型挤出→卧式三辊压光机→冷却定型装置→切边机构→牵引传送→自动张力收卷