艾成机械 生产PET片材挤出设备 操作更简单

    更新时间:2023-09-28 浏览数:9
    发货地址:江苏省苏州张家港市  
    产品数量:10.00台
    价格:¥980000.00 元/台 起
    时间50天发货 地区周边区域 优势服务好,效率高,品质保证 特点送货上门 类型pet片材类生产设备
    PET分为APET、PETG、CPET、单层及多层共挤片材生产线 是目前国内技术、工艺成熟、设备稳定的片材生产线之一,PET片材生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品。
    PLA可降解片材生产线特点:螺杆采用渐变型单螺杆设计,专门针对聚乳酸,玉米淀粉熔融设计,同时针对材料的特殊性可开排气,立三辊压延成型,辊筒温度通过模温机可调出来的产品保证不糊料,产品成型表面色泽度好,韧性好,厚度采用千分表定位,收卷采用自动张力卷取。
    生产PET片材挤出设备
    PET片材挤出生产线分类介绍:
    1. PET片材单螺杆生产线:APET、PETG、CPET片材单螺杆挤出生产线是目前工艺成熟、生产稳定的方案,一般采用单机或双机共挤的形式,采用,使此种机型综合效能提高30%
    2. PET片材单螺杆排气生产线:此机型只需要对PET进行结晶,不需要干燥。其优点:低能耗,工艺简单,设备维护方便,同时可以保证吸塑18CM深杯。
    3. PET片材双螺杆排气生产线(免结晶干燥)推出的免结晶、免干燥排气型PET片材机组具有低能耗、率的优点,对核心真空系统做出重大技术升级,由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组,可使真空度达到≤10Pa,,同时采用PET合金钢薄壁辊组,使冷却效能大幅提高,从而产量,提高制品韧性、透明度。
    4. PET片材行星多螺杆排气生产线(免结晶干燥):采用行星螺杆挤出机做为主机,了物料与空气的面积,配合研发的抽真空系统,可满足大产量、片材的客户需要。
    5.  采用多台挤出机共挤技术,生产多层共挤复合PET片材,如:APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型,印刷,五金包、礼品折合装等。
    * 配备精密分配器,分层均匀,各层比例可调,数字化显示。
    * 斜卧式的压片结构,操作及维护更方便。
    * 辊筒立传动,线速度与挤出机转速同步闭环控制,全伺服系统。
    * 整机采用西门子PLC控制,实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。
    生产PET片材挤出设备
    应用于PET、PL材的生产,无需预结晶干燥系统,并且适应用于二次料的生产,具备高产量,低能耗、优塑化的特点。
    * 螺杆为积木式结构,多元组合,应用范围广泛,不仅适应于PET的生产,同时也适宜于PLA全生物降解料、淀粉基降解料。
    * 机筒设置双真空排气,保证水气充分排出。
    * 挤出机配备熔体计量泵定量稳压输出,并且设置压力与速度闭环自动控制。
    * 整机采用PLC控制,实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。
    生产PET片材挤出设备
    Pet片材生产线
    我司生产的pet片材生产线已在十几个和地区广泛使用,其产品质量高、产量大、稳定性强等特点深受客户的青睐。Pet片材生产线采用平行双螺杆挤出机螺杆、筒体设计采用“积木式”结构,有的互换性,可根据物料加工工艺的不同,组合使用,满足了客户的不同需求;筒体选用氮化钢、双金属材料,耐磨、耐腐蚀,延长使用寿命;螺纹元件选用氮化钢、高速具钢,曲线采用计算机设计,配合特的加工工艺,从而保证了螺纹工作段的法向齿面间隙,且自洁性好;特殊设计的连接方式、传动装置增强了螺纹元件、芯轴强度,以上措施实现了物料分散均匀,混炼塑化效果好,物料滞留时间短,输送效率高,产量大。
    切断机:*合金刃口,进口轴承,保证片材切面质量及切割动作长期平稳。