中空塑料建筑模板机器加工厂 塑料模板设备 机组结构紧凑

中空塑料建筑模板可反复回收再利用无论是整板还是废板全部回收或以旧换新，变废为宝的同时更减少了工地的建筑垃圾，解决您的后顾之优。与木模板相比损耗成本更低，可以大大降低使用成本，降低工业造价；中空塑料建筑模板坚持技术创新，首创“双机共挤”生产工艺，产品极大避免了因吸能造成的变形，具有黑色塑料模板不可比拟的优势，产品表面硬度高，耐摩擦，易脱模，施工温度适应范围大，耐热耐寒，抗老化，不翘曲、不开裂。能承受各种施工负荷，产品有一定的柔韧性，可以用在有弧度的建筑上，隧道、桥梁作用明显。
 中空塑料建筑模板通用技术转化，成功的将模板的两侧制作成平面，产品外观更加美观，拼接更加方便，避免泥浆，使用方在施工中更便捷，更安全，更省时省力；
 中空塑料建筑模板施工轻便，省工、省时，广泛适用于高层建筑及桥梁施工，正常使用周转次数可达50次；

1表面平滑、光洁，浇注成型效果好。不吸潮、不变形、不霉变。在水中长期浸泡不分层，不起泡，版材尺寸稳定，特别适合在地下和潮湿环境中使用。 
2易加工，可订，可锯，可钻，纵、横向可以任意连接组合。脱模容易，无需刷脱模剂，轻敲模板即可脱落，缩短工时，节省人力，加快工程进度。 
3耐酸碱、耐腐蚀，非常适合在沿海地区、矿井、海堤坝等工程中应用。使用和存放均不需做任何防腐处理，不污染混凝土表面。 
4周转使用次数可达50次以上，使用寿命长。 
5废旧产品可进行回收再加工。充分利用再生原料，与木模板、竹胶板相比损耗成本更低，可大大降低工程造价。

PP中空建筑模板生产线由单螺杆挤出机、液压换网器、模具、定型机、一次牵引机、退火炉、冷却箱，二次牵引机、横切机、输送机组成
PP中空建筑模板生产线 ：
厚度 规格 平均重量
14mm 915mm×1830mm 10kg
14mm 1220mm×2440mm 18kg
15mm 915mm×1830mm 13.5kg
15mm 1220mm×2440mm 18kg
中空塑料模板特点使用方法和注意事项：
特点：
中空塑料建筑模板具有良好的可加工性，与木模板施工方法基本一致。
中空塑料模板不吸湿、耐腐蚀、耐酸碱，特别适合潮湿环境中使用;
中空塑料模板强度高，耐冲击、耐磨损，使用寿命长，周转使用次数可达40次以上；
中空塑料模板表面光滑、光洁、无需涂刷脱模剂、可锯、可订钉、可与木模板同时并用；
使用后的废旧板、边角料可回收再利用，节约成本，减少污染
使用方法：
1、使用方法同木模板一样，中空塑料模板竖筋方向与木方方向成交叉十字形。
2、使用前不需涂刷脱模剂等。
3、现浇平板时，龙骨间距为20~25cm，板墙龙骨间距为15~20cm。
4、板与板之间拼接缝需要用胶带封上。
5、钉子长度不宜过长，一般为30~35mm左右即可。
6、钉钉子力度要适中。
7、拆模时需从一端的小块进行，边拆支撑边拆模板，防止大面积掉落，不要让边角对着地面垂直下落。
8、该模板可与木胶合板、竹胶板等多种材质板混合使用。
注意事项：
各种建筑模板的比较：
比较内容的项目 中空塑料建筑模板 普通塑料建筑模板 木质建筑模板 竹质建筑模板
价格（元/㎡） 90 120 30 36
周转次数（次） 50 50 3-6 6-8
耐磨性 耐磨 耐磨 不耐磨 不耐磨
（10m）跌落试验 不破裂 不破裂 破裂 破裂
吸水后 不变形 不变形 变形 变形
重量（kg/㎡） 6 13 7.2 7.5
订钉难易度 易订钉 易订钉 易订钉 不易订钉
膨胀收缩率 非常小 随温度、尺寸变化 小 小
报废残余价值（元/㎡） 81 25 1 1
节能减排性 可循环使用 可循环使用 大量使用木材 大量耗用木材
脱模难易度 易脱模 易脱模 难脱模 不易脱模
分摊价格（元/㎡） 0.9 3 6 5

我国木塑建筑模板已经历了近三十年的发展过程，1984-1988年，常州、无锡、昆明等地的研究院及塑料厂等也开发了不同类型的木塑建筑模板，但上述几种木塑建筑模板由于模板的承载力和刚度较低，耐热性较差，板面易产生蠕变，不能满足施工的要求。另外，当时聚丙烯材料的价格较高，因而没能得到大量推广应用。到了九十年代，由于竹胶合板模板和木胶合板模板的大量推广应用，以及聚丙烯材料的价格还较高等原因，开发木塑建筑模板的单位较少，因而木塑建筑发展的速度较慢。到了新世纪，随着国家大力提倡开发节能，低消耗产品，以及我国塑料工业的发展和塑料复合材料的性能改进，各种新型木塑建筑模板也正在不断开发和诞生。目前 塑料建筑模板生产设备，各地陆续投入生产木塑建筑模板的企业已有百家左右，其中四川省内同类企业约有20家左右，开发的产品多种多样，如增强塑料模板、中间空心塑料模板、低发泡多层结构塑料模板、工程塑料大模板、GMT建筑模板、钢框塑料模板、木塑复合模板等。
木塑建筑模板的品种规格也越来越多，目前在建筑工程和桥梁工程中也已得到大量应用，取得一些效果。但是木塑建筑模板由于种种原因 新型建筑模板生产设备，产量仍较低，还没有得到普遍推广应用，各种木塑建筑模板正处于不断开发和发展的阶段。我国早的木塑建筑模板于1983年通过。这种模板选用聚丙烯为基材，玻璃纤维增强的复合材料，采用注塑模压成型 建筑模板生产设备，模板结构和规格尺寸与组合钢模板基本相同。