扬州中空塑料建筑模板机器 中空塑料模板机器 使用寿命长

张家港市艾斯曼机械有限公司引进了大量的技术人才和国际的生产设备和国外技术的基础上，成功的新型环保塑料建筑模板设备，公司技术人员经过潜心研究使产品不断的升级换代，经过不断的技术改进，长期与国内外技术沟通和反复实验，终研发成功的新一代产品。广泛应用于建筑工程，桥梁工程和煤矿等；主要是使新浇筑混凝土成形并养护，使之达到一定强度以承受自重的临时性结构并能拆除的模型板。
建筑模板是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。 　　
PP塑料建筑模板具有重量轻、强度高、韧性好、抗冲击强度大、膨胀系数小、板幅大、接缝少、表面光洁、不吸湿、不霉变、不开裂、耐寒、耐高温、耐酸碱、阻燃、可锯、可钉、可焊接、无需刷脱模剂、易脱模、拼装方便、周转率高、价格便宜，可加工成任意长度等诸多优点，可替代传统的竹胶板、木模板：并且和传统的模板相比，本产品可循环回收利用以旧换新，周转使用次数达40次到70次，价格便宜；是替代钢模板及竹木胶板的新型环保的建筑模板。
塑料建筑模板同时在施工中也可以和木胶合板、竹胶板等多种材质板混合使用，有效的降低建筑成本，提高施工效率。

中空模板设备PP塑料建筑模板生产线通用技术转化，成功的将模板的两侧制作成平面，产品外观更加美观，拼接更加方便，避免泥浆，使用方在施工中更便捷，更安全，更省时省力； 
中空塑料建筑模板施工轻便，省工、省时，广泛适用于高层建筑及桥梁施工，正常使用周转次数可达50次； 
中空塑料建筑模板可反复回收再利用无论是整板还是废板全部回收或以旧换新，变废为宝的同时更减少了工地的建筑垃圾，解决您的后顾之优。与木模板相比损耗成本更低，可以大大降低使用成本，降低工业造价； 中空模板设备PP塑料建筑模板生产线坚持技术创新，“双机共挤”生产工艺，产品极大避免了因吸能造成的变形，具有黑色塑料模板不可比拟的优势，产品表面硬度高，耐摩擦，易脱模，施工温度适应范围大，耐热耐寒，抗老化，不翘曲、不开裂。能承受各种施工负荷，产品有一定的柔韧性，可以用在有弧度的建筑上，隧道、桥梁作用明显。

技术参数：
型号 120 120+90 75 85+52 75+55
模板宽度 915mm、1220mm 915mm、1220mm 915mm、1220mm 915mm、1220mm 915mm、1220mm
模板厚度 12-20mm 12-20mm 12-20mm 12-20mm 12-20mm
模板结构 单层 三层 单层 三层 三层
日产模板数量
（24H，915宽度） 550张 700张 550张 800-1000张 800-1000张
 本新型中空塑料建筑模板重量轻、支拆模方便、搬运操作劳动强度低、施工效率高、安全可靠，不吸潮、耐腐蚀、耐酸碱，表面平滑、光洁、无需涂刷脱模剂。
 本新型中空塑料建筑模板使用后的废旧板、边角料可循环回收，即节约成本又减少污染。
 本新型中空塑料建筑模板的综合使用成本比传统木模板可节约 30% 以上。PP中空塑料建筑模板强度高、耐冲击、耐磨损、使用寿命长，周转使用次数可达 50 次以上。
 PP中空塑料建筑模板可加工性好，可锯、可刨、可订钉、可与木模板同时使用。
PP中空塑料建筑模板两表面（光滑面或花纹面）具有不同的使用效果。如使用光滑面在混凝土浇注完成拆除模板后其夯体的表面平整光洁，达到饰面及装饰清水要求，不用二次抹灰，省材省时，减少了清洁、保养费用，且混凝土成型后质量稳定节省工期。特别适合地下室工程、公路铁路的桥梁桥墩等潮湿环境使用；如使用花纹面则有利于与抹灰层结合。特别是桥梁桥墩使用花纹面即达到饰面及装饰清水要求，又由于花纹面具有的光漫反射作用，避免了强光反射影响驾驶员的视线，起到了安全保护作用。

中空塑料建筑模板生产线介绍： ■ 重量轻、运用使用时间持久 ： 施工笨重，省工、省时， 普遍适用于高层建筑及桥梁施工；强度高，耐冲击、耐磨损，运用使用时间持久，周转率高，周转运用次数可达60-100次；
■ 可重复回收再应用： 可停止回收再加工，充沛应用废旧原料， 与 木模板、竹胶板相比损耗低价格低，能够大大降低混凝土浇注低价格，降低工程造价。中空塑料建筑模板绿色环保、无烟、无味，无任何有毒有害气体排放。
塑料建筑模板是一种节能型绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合板、全钢大模板之后的又一新型换代产品。其具有平整光洁、轻便易装、脫模简便、利于养护、可变性强、降低成本、节能环保优势。
中空板生产线用于PC、PE、PP中格子板连续生产。产品广泛用于建筑装饰、广告布置、公路隔音以包装。PE、PP格子板可以代替纸箱作包装箱，质量轻、强度高、防潮、防腐。板材成品宽度1220-2100mm，厚度2-12mm。 
1、 挤出机：螺杆的设计，的温控系统，确保原料的塑化效果良好及高产量稳定挤出。 
2、 换网器：选用液压快速换网装置，使换网过程快速有效，双工位和的密封结构，保证换网器稳定工作。 
3、 模具：模具采用合金钢制成，带有高活动性的节流装置，使原料流在口模分布压力均匀一致，上下口模差动调节，确保了上下壁厚均匀。 
4、 真空定型台：定型系统中设有快速的热交换制冷系统。并于真空系统有效交错，吮吸分布均匀合理，此种分布确保了定型精度。真空系统由两个立的子系统组成。每个子系统均配有多条三点式固定循环真空组，每个固定循环均携带真空调节系统和真空显示系统，使板材表面的真空度均匀而稳定。 
5、 牵引机：牵引机分布有排名靠前组和第二组。排名靠前组牵引机为大功率、大减速比、多辊式，其低速动转性能优良，牵引力大，能同步均匀的将板材从真空定型台中牵引出。第二组牵引机配合去制品应力。另配有切边装置，确保板材有效宽度和边缘质量。 
6、 应力消除器：的大面积传导加热方式，使板材应力得到有效消除，进一步极高板材的平直度。 
切断机：配有的瞬间定长切断及自动升降卸料装置，的合金耐磨刃刀口，保证了板材的切面质量。5mm以上的厚板用锯切。
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