扣板生产线设备

    更新时间:2021-06-17 浏览数:91
    发货地址:江苏省苏州张家港市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:1000.00 元/个
    时间3~7天 地区张家港市 优势服务好,效率高 特点送货上门 类型机械设备
    张家港市艾成机械有限公司主要经营产品有pp中空建筑模板生产线、中空塑料模板设备、塑料中空建筑模板设备、塑料中空模板生产线、中空塑料建筑模板机器系列及相关辅机设备等。
    轻质墙板生产线现在是一个大众都能接受的东西了,不像以前,大家只能接受砖墙,而现在基本上都是轻质墙板代替了砖墙,这是一个值得高兴的事情,毕竟社会在发展,轻质墙板也在发展和完善,那么具体的轻质墙板生产线是怎样工作的呢?接下来的文字就是来介绍这一点的。轻质墙板生产线采用双驱动对辊挤压工艺,产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产过程,设备自动化程度高,运行平稳,规格任意调整。
    扣板生产线设备
    PVC集成墙板生产线主要用于生产木塑整体快装墙板、木塑集成墙板、集成快装墙板等。集成墙板生产线的应用越来越广泛,这也离不开pvc木塑板、木塑型材的迅速发展,集成墙板生产线产品优势也更加突出。所生产的木塑整体快装墙板具有以下优点:
    1、密封性更好--解除渗透通病。
    2、提高安全可靠性--不再需要脚手架与悬空作业。
    3、安装木塑整体快装墙板提高性价比,一板多用,节工节料,降低综合成本。
    4、减少安装工期(周期可以缩短到几天即可完成),减少与土建施工之间的矛盾。
    5、使用环保节能的再生资源,具有抗折、抗老化、拉伸、压缩、撕裂强度高等性能。
    PVC集成墙板生产线所生产的产品具有环保节能特性,因此,集成墙板生产线也可以称之为绿色装修材料生产线。
    扣板生产线设备
    什么是护墙板设备的预热装置和冷却装置
    缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是很重要的。对于绝缘层,比如薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通过高温预热可以清理干净表面的水份、油污。对于护套挤出来讲,其主要作用在于烘干缆芯,防止由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中,预热可减少冷线进入高温机头,在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差,避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动,从而稳定挤出量,保障挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置,要求有足够的容量并让升温变快,使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约,一般与机头温度相仿就行了。
    成型的塑料挤包层在离开机头后,应及时进行冷却定型,否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却,并根据水温不同,分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却,急冷对塑料挤包层定型有利,但对结晶高聚物而言,因骤热冷却,易在挤包层组织内部残留内应力,导致使用过程中产生龟裂,一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力,在冷却水槽中分段放置不同温度的水,使制品逐渐降温定型,对PE、PP的挤出就采用缓冷进行,即经过热水、温水、冷水三段冷却。
    扣板生产线设备
    产品表面平整,光滑,密实度高,真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模,平模浇注成型的诸多端。如:模具的使用量大,周转率低;需电加热或蒸汽加热;产品种类单一;隔声,保温效果不能满足市场要求等诸多缺陷。
    竹木纤维墙板生产线的生产流程
    工具原料竹粉,木粉,钙粉,高分子(即pvc)和各类添加剂①锥双主机 ②挤胶机 ③真空定型台 ④牵引机 ⑤切割机 ⑥接料架
    方法/步骤
    一:后台原材料配比。将碳酸钙、竹木纤维粉、塑脂、高分子纳米融合剂等原材料依照比例混合并进行搅拌。
    二:进入主动高温高压挤出线。原材料经过200度以上高温挤压成型产出集成墙板材。
    三:进入主动砂光除尘线。经过砂光除尘让集成墙板的外表愈加平坦光滑。
    四:进入高温恒温道和急速冷却线。经过200度以上高温,再用水迅速冷却有效的消除膨胀系数,提高的板材的密度,让卡路丝集成墙板材更有耐性。(在进行水冷工艺处理后,出产出来的集成墙面防水、防火、不怕发霉等,不用忧虑消费者关怀的墙面出现霉斑、起皮、开裂等问题)
    五:进入无缝开槽线。运用无缝开槽技术,让板材拼接无缝隙安装愈加快捷。
    六:进入除尘线。让板材愈加平坦,让接下来的外表覆膜不易脱落。
    七:进入外表包覆线:根据之前设计好的产品花样以及款式,在外表进行工艺处理后热覆膜,完成大理石纹、木纹、壁纸纹等手感和质感。使卡路丝集成墙板的外表愈加平滑光亮,并且在提高光泽度的一起又能够起到防潮、防水、耐磨、耐化学腐蚀等维护作用。
    八:质量检测包装。经过以上一系列工艺之后,竹木纤维集成墙板产品就进入后的包装流程,终制品也就基本出产完成。工厂的质检人员再从制品中抽取样品进行质量检测,保证制品的合格率,然后再作为制品批量出产上市。

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